Disques de rupture en graphite

Nos disques de rupture en graphite offrent une très bonne protection pour toutes vos installations contre les surpressions ou les dépressions (vide). Ces disques fragmentants se distinguent des autres sortes de disques de rupture par leurs propriétés qui rendent leur utilisation pertinente dans de nombreux contextes d’application.

Quelles sont les propriétés des disques de rupture en graphite ?

• Ils se fragmentent : les disques de rupture en graphite se cassent au moment de la rupture ; c’est ça qui les différencie principalement de nos disques de rupture métalliques.
• Ils résistent au vide : Avec l’utilisation d’un support adapté et réutilisable, nos disques en graphite peuvent résister au vide. Ils se prêtent donc tout à fait à une utilisation nécessitant le contrôle de la pression négative.
• Ils résistent aux changements de température : Les disques de rupture en graphite présentent une excellente stabilité thermique. En d’autres termes, ils conservent leur intégrité et leurs performances malgré les variations de température.
• Ils peuvent être utilisés par l’industrie agroalimentaire : Certains disques de rupture en graphite que nous proposons sont conformes aux normes de la Food and Drug Administration (FDA).
• Vous pouvez les installer de plusieurs façons : Nos disques en graphite peuvent être installés directement entre les brides ou dans une monture.

Comment fonctionne un disque de rupture en graphite ?

Un disque de rupture en graphite fonctionne comme un dispositif de sécurité dans les systèmes sous pression. Lorsqu’une pression excessive se développe dans un équipement, comme un réservoir ou une tuyauterie, le disque de rupture est conçu pour céder à une pression précise. Le graphite, étant un matériau flexible et résistant, permet au disque de se rompre rapidement et de manière fiable dès que la pression atteint un seuil critique, ce qui permet de libérer l’excédent de pression et d’éviter des accidents potentiellement graves, comme des explosions.

Une fois que le disque se rompt, il offre une voie de décharge pour la pression excédentaire, empêchant des dommages aux équipements environnants et garantissant ainsi la sécurité de l’installation.

Pourquoi choisir un disque de rupture graphite ?

• Un excellente résistance thermique et chimique : le graphite supporte des températures allant de -200°C à +450°C et est parfaitement adapté aux environnements agressifs.
• Une haute précision de rupture : chaque disque est fabriqué pour se rompre à une pression spécifique, assurant la protection optimale des installations.
• Une durabilité accrue : grâce à ses propriétés uniques, le graphite permet une longue durée de vie des disques de rupture, réduisant les besoins de remplacement fréquents.
• Une facilité d’installation et de maintenance : nos disques de rupture en graphite sont conçus pour être faciles à installer et à maintenir, minimisant ainsi les coûts d’exploitation et les temps d’arrêt.
  

Quelle est l’importance des disques de rupture dans la sécurité industrielle ?

Les disques de rupture sont d’une importance vitale pour la sécurité industrielle. Ils jouent un rôle essentiel dans la prévention des accidents en protégeant les équipements et les installations contre les effets d’une pression excessive. Dans les industries où les systèmes sont constamment sous pression (comme la chimie, la pétrochimie ou l’énergie), les disques de rupture servent de ligne de défense ultime en cas de défaillance d’autres mécanismes de sécurité, tels que les soupapes de sécurité.

Sans ces dispositifs, les surpressions peuvent entraîner des dommages matériels considérables, des interruptions de production, des pertes financières, mais aussi des accidents graves pouvant mettre en danger la vie des employés. Leur rôle est donc fondamental dans la gestion des risques liés à la sécurité et à la conformité des installations industrielles.

Notre gamme de disques de rupture en graphite

• GraphiTech Monoblock : parfaits pour des processus hautement corrosifs, ces disques de rupture graphite peuvent être montés directement entre les brides et sont disponibles en version inversée pour une protection accrue contre la corrosion.
• Graphite Monobloc : grâce son excellente résistance à la corrosion et sa capacité de basse pression, ce disque de rupture graphite offre une solution rentable pour les processus corrosifs et peut être personnalisé pour une large gamme d’applications.
• Graphite G2 : ces disques de rupture graphite peuvent supporter des températures de fonctionnement allant jusqu’à 600°C.
• Universal Arma-Gard : ce disque en graphite innovant s’installe directement entre les brides. Il est protégé par un anneau blindé en acier inoxydable pour une performance optimale dans toutes les conditions.
• Universal Arma-Gard à 2 sens : quant à ce modèle, il est conçu pour prévenir les dommages causés par la surpression ou la dépression. Ce disque bidirectionnel offre une résistance à la corrosion exceptionnelle et une compatibilité avec les liquides, les gaz et la vapeur. Son fonctionnement n’est pas affecté par le couple de serrage.

Pour toute question ou besoin d’aide pour choisir le disque de rupture en graphite qui répondra le mieux à vos besoins, n’hésitez pas à nous contacter.

Quelle différence entre des disques de rupture métalliques et graphite ?

Les disques de rupture métalliques sont robustes, résistants à la corrosion, et peuvent gérer des pressions et températures élevées. Cependant, ils ne se fragmentent pas à la rupture.

Les disques de rupture en graphite, quant à eux, sont très résistants à la corrosion. Ils bénéficient d’une excellente stabilité thermique, et se fragmentent à la rupture pour une libération rapide de la pression excessive. Ils peuvent nécessiter un support en cas de vide.

Par conséquent, bien que les disques de rupture en graphite aient une excellente résistance à la corrosion, ils sont cependant moins adaptés à certaines applications en raison de leur nature fragmentaire.

Quand utiliser un disque de rupture en graphite ?

Les disques de rupture en graphite conviennent notamment aux environnements corrosifs, aux applications avec des températures variables ou extrêmes, aux contextes nécessitant la conformité alimentaire (FDA), et là où une fragmentation rapide à la rupture est nécessaire pour soulager l’excès de pression.
Cependant, le choix d’un modèle de disque de rupture dépend toujours des exigences spécifiques de l’application.

Quelles sont les applications courantes des disques de rupture en graphite en industrie ?

Les disques de rupture en graphite sont couramment utilisés dans de nombreuses applications industrielles en raison de leurs propriétés exceptionnelles. Voici quelques exemples :

Industrie Chimique et Pétrochimique

Les disques de rupture en graphite sont utilisés dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur, les tuyauteries sous pression et les réservoirs de stockage pour protéger les installations contre les risques de surpression.

Industrie Pharmaceutique

Dans les systèmes de production pharmaceutique, où la contamination croisée et la gestion de la pression sont des enjeux majeurs, les disques de rupture en graphite sont utilisés pour garantir des pressions sûres dans les réacteurs et autres équipements sensibles.

Centrales Thermiques et Systèmes de Production d’Énergie

Les disques de rupture en graphite sont utilisés pour protéger les installations sous pression, notamment dans les chaudières et les réacteurs nucléaires, en garantissant que la pression ne dépasse pas des seuils dangereux.

Industrie Alimentaire

Dans les installations de transformation des aliments, où des processus à haute température et pression sont utilisés, les disques de rupture en graphite garantissent une sécurité accrue, notamment dans les autoclaves et les réservoirs sous pression.

Traitement des Gaz et des Fluides

Les installations de traitement des gaz, des huiles et des fluides agressifs utilisent des disques de rupture en graphite pour maintenir des pressions de fonctionnement sûres et éviter des fuites ou des explosions.

Demandez un devis pour votre disque de rupture en graphite

Protéger vos installations industrielles commence par le choix du bon disque de rupture. Si vous recherchez des disques de rupture graphite pour vos équipements, consultez nos produits et demandez un devis personnalisé dès aujourd’hui. Notre équipe d’experts se tient à votre disposition pour vous aider à choisir la solution la mieux adaptée à vos besoins et à votre budget.