LSI réduit vos stocks jusqu’à un tiers tout en réduisant vos coûts à long terme !
Les usines de traitement subissent une pression commerciale toujours plus forte pour répondre à la demande des fournisseurs. Réduire les coûts autant que possible sans compromettre la productivité est un élément crucial du fonctionnement quotidien d’une installation performante.
Le nombre et le volume de disques de rupture achetés pour une application ou une usine peuvent entraîner des dépenses considérables. Cela est particulièrement vrai lorsqu’il existe une grande variation dans les types de disques de rupture utilisés et détenus en stock.
La variation du stock peut augmenter lorsque différents départements ou des contractants externes rédigent des spécifications pour de nouveaux projets sans examiner le stock existant. La variation peut également augmenter au fil du temps en raison de la commande de disques pour de très petites différences dans les conditions du processus. En conséquence, l’usine peut détenir une variation inutilement importante de disques de rupture sur le site.
L’augmentation des stocks peut être difficile à gérer, même pour les services d’achat les plus efficaces. La complexité du stockage d’une large gamme de pressions d’éclatement et de températures dans le respect des spécifications des disques augmente également le risque d’erreur humaine.
Comment fonctionne le programme de rationalisation des stocks ?
Notre programme de rationalisation des stocks que propose fait suite à notre service d’étude des sites. Nous utilisons les résultats de notre enquête sur les sites de disques de rupture pour recommander des moyens de rationaliser le stock. En regroupant les variations de température d’éclatement, de pression, de matériau de construction et d’autres facteurs, nous pouvons identifier les possibilités de réduire le nombre et le type de disques de rupture utilisés sur site. L’analyse de l’enquête nous permettra également de formuler des recommandations sur la manière de réduire les dépenses et de standardiser les matériaux.
Dans de nombreux cas, une part importante de la variation peut être éliminée en adoptant le disque de rupture Opti-Gard, leader sur le marché. Ce disque à action inverse offre une tolérance de 3 %, la meilleure de sa catégorie, associée à un taux de fonctionnement de 97 %. L’Opti-Gard agit comme une solution à disque unique dans une gamme de conditions de processus exigeantes. Comme l’Opti-Gard peut supporter le vide total sans support supplémentaire, il élimine également la nécessité de commander à nouveau des disques avec support, ce qui réduit encore les coûts.
Avantages de la rationalisation des stocks
De nombreuses usines de traitement adoptent un programme de rationalisation des stocks comme moyen d’accroître l’efficacité, de réduire les stocks et d’améliorer les coûts d’achat. En réduisant le nombre de disques de rupture sur site, vous pouvez bénéficier d’une réduction des coûts et d’une diminution du temps d’arrêt global de la production grâce à une sécurité accrue et à un processus d’installation plus rapide.
Avec des actions rationalisées et standardisées, vous pouvez.. :
- Améliorer les niveaux de stock
- Réduire les dépenses à long terme
- Utiliser les dernières avancées technologiques
- Bénéficier d’un programme de procédures de passation de marchés économiques
- Former le personnel par le biais d’un programme de formation technique et de maintenance
- Normaliser la pression d’éclatement et les matériaux, y compris pour les installations ultérieures.
- Réduire les déchets et l’obsolescence
- Réduire les cycles de remplacement
OsecoElfab a plus de 15 ans d’expérience dans l’assistance à une clientèle mondiale pour la normalisation des stocks actuels de disques de rupture. Nous proposons le programme de rationalisation des stocks aux entreprises de toutes tailles, des fabricants locaux aux entreprises mondiales et aux organisations de premier ordre du monde entier.
Contactez nous pour discuter de la standardisation de votre stock avec la toute dernière technologie de disques de rupture, pour obtenir une plus grande efficacité de production et réduire les dépenses globales.
